Samovinutá priadza s návratom priadze je bolesť hlavy, s ktorou sa textilné spoločnosti často stretávajú počas výrobného procesu. Vrátenie priadze pravdepodobne spôsobí zlomenie priadze počas procesu deformácie balenej priadze, čo vážne ovplyvňuje účinnosť deformácie. Aké sú teda dôvody prevíjania dozadu? Ako znížiť navíjanie?
1 Príčina
1) Priadza je chaoticky vytvorená veľkou sacou dýzou, aby sa vytvorila zadná časť priadze. Počas deformácie a odvíjania sa spletená priadza vyvolá. Pretože priadza sa nemôže odvinúť, priadza sa zlomí blízko povrchu obalu, čím sa vytvorí zlomený koniec a ovplyvní sa účinnosť deformácie.
2) Pretože súčasne dochádza k elektrickému čisteniu priadze a prasknutiu priadze, k prasknutiu priadze dochádza niekde medzi nádržou a elektrickým čistením. Táto časť narezanej priadze sa odrazí a spadne nad elektrické čistenie. Po dokončení nasledujúceho spájania priadze sa táto časť priadze ľahko zapletie do cievky a po navrátení drážkovaného valca sa vráti priadze. začalo.
3) Kvôli zlej pevnosti priadze a príliš veľkému počtu slabých slučiek dochádza k pretrhnutiu priadze pod spájačom. Keď sa priadza zlomí, nepravidelne sa odrazí a voľne zasiahne malý koniec papierovej trubice. Pri hľadaní hlavy veľkej sacej dýzy cievka obrátila a zabalila priadzu na malom konci papierovej rúrky pevne okolo malého konca papierovej rúrky. Ak veľká dýza najprv nájde hlavu bez toho, aby praskla priadzu obalenú okolo malého konca papierovej trubice, potom veľká dýza pôjde hore, aby našla hlavu druhý, tretí alebo dokonca štvrtýkrát. Počas procesu sa priadza ovinutá okolo malého konca papierovej trubice zlomí. Po prerušení priadze sa vyrobia dve hlavy, z ktorých jedna je odobratá veľkou nasávacou dýzou, skrútená spolu so spodnou hlavou priadze vyvolanou malou sacou dýzou v spájači a drážka sa začne dokončovať proces spájania. , V tomto procese spájania alebo v ďalšom procese spájania sa vratná priadza ponechaná na malom konci papierovej rúrky ľahko privádza do obalu, aby sa vytvorila vratná priadza, a jeden koniec vratnej priadze sa k obalu plynule pripevňuje, a druhý koniec je stále omotaný okolo malej hlavy papierovej trubice.
2 riešenia
1) Aby sa vyriešil problém veľkých dýz nasávajúcich chaotické priadze, musíme najprv zaistiť, aby sa veľké dýzy pohybovali smerom nahor, aby sa zistila úspešnosť horného konca priadze. Je potrebné pozorovať situáciu, keď veľká sacia dýza nájde koniec priadze, a pozorovať všetky vretená všetkých vinutí produkujúcich túto odrodu. Úspešnosť prvej sacej dýzy pri prvom nájdení hlavy musí byť zaručená nad 99%.
2) Ak je menej ako 99%, môže sa zlepšiť z nasledujúcich hľadísk: upraviť vzdialenosť medzi veľkou dýzou a obalom podľa normy; skontrolujte dĺžku, guľatosť a tvrdosť papierovej trubice a zlikvidujte túto nekvalifikovanú papierovú trubicu; K dispozícii sú tri prevodové stupne pre spätný chod žľabu, ktoré sú rýchle, stredné a pomalé. Experimentujte podľa týchto troch situácií a zistite, ktorá z nich má najlepší účinok na headhunting. Môže sa zvoliť aj zrýchlenie pohonu a experimenty sa uskutočňujú pri rôznych zrýchleniach s cieľom vybrať optimálny proces na spustenie stroja; po druhé, pokiaľ je zaručená úspešnosť nájdenia konca priadze, pokúste sa nastaviť počet krát veľkej dýzy na minimum. Pretože čím väčšia sacia dýza nájde hlavu, tým väčšia je pravdepodobnosť zámeny priadze. Čím viac sacích časov bude priadza na povrchu obalu nasávaná a chaotická. Súčasne podľa toho upravte počet veľkých pohybov dýzy a časov zostrihu.
3) Vyriešte problém elektricky priezračnej zadnej priadze z troch hľadísk: po prvé, zlepšte miešanie bavlny, aby ste znížili silné a slabé slučky na priadzi, čím sa zníži pretrhnutie pri kontakte medzi drážkou a hlavne; po druhé, posilniť vnútro výrobnej dielne Riadenie zariadení, teploty, vlhkosti a prevádzky, aby sa zabránilo výskytu ojedinelých defektov priadze, optimalizoval sa proces predpradenia a odstreďovania a znížil počet elektroforetických rezov priadze; po tretie, zachytávač priadze by sa mal uskutočňovať najmenej raz za 5 dní. Dôkladné čistenie zabezpečí, že zachytávač priadze nie je blokovaný a priadzu je možné kedykoľvek a kdekoľvek nasať späť.
4) V prípade slabých slučiek je prvou vecou zníženie sily slabých slučiek. V distribúcii bavlny spoločnosti' nahraďte surovú bavlnu nízkou pevnosťou jednotlivého vlákna a nahraďte ju vysokopevnou surovou bavlnou tak, aby minimálna pevnosť vyrobenej jednotlivej priadze mala zjavné zlepšenie. Súčasne môže byť znížená rýchlosť navíjania, znížená rýchlosť zvlákňovania, výrazne sa zníži napätie generované počas procesu spriadania a tiež sa môže znížiť vytváranie návratu priadze.
5) Pre priadzu so slabou slučkou sa môže použiť balónikový sledovač na jedinom vretene vinutia kužeľa, ktorý môže značne stláčať balónik vyrobený pri odvíjaní cievky, čím sa výrazne zmenšuje kontaktná plocha medzi priadzou a vzduchom a priamo sa redukuje napätie priadze na zníženie výskytu priadze. Okrem toho, za predpokladu, že je zaručená úspešnosť nájdenia konca priadze, sú optimalizované procesné parametre automatického navíjača, počet zlyhaní pri zisťovaní konca priadze sa zmení na 1, zmení sa účinok veľkej dýzy. na 1 a balík&"oneskorený GG"; sa používa 10-krát, 10-krát pre&"Hľadanie horného konca&na konci priadze" a 1 pre počet chýb pri spájaní. Dôvodom, prečo sa vyššie uvedené parametre procesu používajú, je uvedomiť si, že koniec drôtu navinutý okolo malého konca papierovej trubice pláva vo vzduchu. Pred navinutím do cievky môže jedno vreteno automatického navíjača rozsvietiť červené svetlo a zastaviť sa. Týmto spôsobom bude mať blokátor možnosť vytiahnuť navinuté drôty okolo malého konca papierovej trubice a vytiahnuť ju otáčaním cievky, aby sa dosiahol účel odstránenia takéhoto drôtu späť.
3 Prevádzkové body
Urobte&"štyri hľadajte&jednej hlavy". Uvidíme, či cievka alebo&priadza GG; sa vyrába na úpätí vretena. Pokiaľ ide o cievku, použite príslušné tlačidlo na jednom vretene, aby ste cievku vymenili pod jednotkou na extrakciu priadze. Po druhé, skontrolujte, či je na malej tryske spätný chod slučky. Ak je, vodič musí odstrániť spätný chod slučky. Po tretie, skontrolujte, či je spoj v závesníku zavesený. Ak je, vyčistite ho. 4. Skontrolujte, či sa v kanáli na čistenie priadze nenachádza návrat priadze. Ak áno, nájdite spôsob, ako ho vyčistiť."&one one search search; znamená, že po tom, čo sa jediné vreteno rozsvieti na červeno a výstražný signál sa zastaví, musí vodič použiť ruku na nájdenie hlavy na cievke namiesto okamžitého zhasnutia červeného svetla, aby mohol začať s výrobou jedného vretena. Blokár sa pozrel na ľavú a pravú stranu cievky, keď rukou hľadal hlavu. Ak je okolo hlavy ovinutá priadza so slučkami, uistite sa, že ste slučkovú priadzu stiahli úplne.
Aplikácia&"GG s oneskoreným lovom hlavy"; ovplyvní výstup. Spinningové spoločnosti sa môžu flexibilne rozhodnúť, aký druh procesu sa majú použiť podľa svojich vlastných požiadaviek na výstup a kvalitu, ale skôr, ako sa nový proces vloží do stroja, musí sa otestovať, aby sa zistilo, či je potrebné tento proces uplatniť.
