Technológia kreslenia výkresu sa dá rozdeliť na&"reverzný návrh GG"; a&"vpredný návrh GG". Ich spoločným bodom je, že môžu zlepšiť rovnomernosť prameňa a rovnosť vlákien, ale pri separácii majú rôzne dôrazy a majú zjavné nedostatky. Najlepšie je dosiahnuť výhody oboch a prekonať nedostatky tak, aby ťahané vlákno mohlo dosiahnuť dobrú kontrolu, zlepšiť rovnomernosť a rovnosť vlákna.
Distribúcia ponoru prijíma&"reverzný ponor, veľká zadná plocha GG";
Po prvé, celkový návrhový proces používa" reverzný návrh" na kŕmenie 8 prameňov dohromady. Zvýšte celkový konceptový násobok prvej stopy, pokiaľ je o niečo vyšší ako kombinované číslo a násobok konceptu poslednej skladby je o niečo nižší ako kombinované číslo. Po druhé, zlúčenie prvého a posledného jazdného pruhu je násobkom zvýšenia používania v oblasti chrbta, to znamená, že zlúčenie prvého jazdného pruhu sa rozšíri na 1,75 - 2,10 a zlúčenie posledného jazdného pruhu sa rozšíri na 1,30-1,35. Za predpokladu, že parametre troch jazdných pruhov a druhého jazdného pruhu sú medzi prvým jazdným pruhom a posledným jazdným pruhom, je v tomto okamihu ľahké byť väčšie. Efekt bude lepší, ak použijeme rozstup zadnej časti výkresu.
Nová technológia používa hlavne&"reverzný ťah GG", ktorý zaručuje rovnomernosť prameňa, a potom využíva zvýšenie násobku ťahu v zadnej oblasti na zlepšenie priamosti, separácie a rovnobežnosti vlákna' aby sa plne využili výhody&"dopredný ťah GG", aby sa čo najviac znížila hladina neps a krátkych vlákien a súčasne sa zvýšila rýchlosť výroby ťažného stroja.
V praxi je táto metóda plne uplatniteľná na výrobu odrôd čistej bavlny a môže tiež dosiahnuť dobré výsledky pre chemické vlákno, vlnu, konope atď.
Ak je celkový konceptový násobok prvej stopy vyšší ako kombinované číslo. Keď je hlava násobok&"reverzný ponor GG"; Ak je číslo vyššie ako spojovacie číslo, povedie to k zhoršeniu celého pásu a so stálym zlepšovaním násobku sa stupeň zhoršovania bude ďalej zvyšovať, čo je tiež hlavným znakom tohto spôsobu. Hlavným riešením ťahania hlavy je skôr rovnosť vlákien, separácia a miešanie než riešenie problému sušenia prameňov. Prostredníctvom výrobnej praxe sa nezistilo, že celkové sušenie pásov je ovplyvnené použitím&"reverzný ťah GG".
Hlavným účelom je zväčšiť čelný ponor násobku&"reverzný ponor GG"; je usporiadať všetky redakčné úlohy v čele tak, aby sa predišlo nadmernému tlaku na koniec, a zväčšiť nastavovací priestor celého výkresu konca tak, aby sa zabezpečilo dokončenie všetkých ukazovateľov.
Znížte neps
GG "reverzný návrh GG"; sa používa pri celkovom rozdelení ponoru a každý výkres je hlavne väčší ako násobok zadného ponoru. Násobok prvého náčrtu je v zásade udržiavaný na 1,8 až 2,1, obvykle pod 22 g / (5 m) kŕmnej dávky (10 krmív). Ak je kŕmna dávka vyššia ako 22 g / (5 m), musí sa násobok ťažby zadnej plochy prvého ťahu neustále zvyšovať a akonáhle je kvantitatívny pomer pramenca vo výrobnom procese veľký, kresba chrbta oblasť sa musí zväčšiť, aby sa zachoval dobrý účinok.
Účelom zvýšenia spätného ťahu je poskytnúť plnú výhodu výhodám&"priamy ťah GG", zvýšiť rovnosť a oddelenie vlákien a vyhnúť sa neps.
Open" live NEP"
V procese kreslenia a kreslenia nie je potrebné iba narovnať háčik vlákna a plniť hlavnú úlohu miešania. Po praktickom výskume sa zistilo, že môže tiež otvoriť&"živý NEP GG", čo tiež robí proces kreslenia jedným z procesov, ktoré môžu znížiť NEP priadze, a má dobrý priestor na preskúmanie.
GG "live NEP GG"; tu uvedený nie je skutočný význam NEP. Je to druh krivej a neusporiadanej skupiny vlákien v prameňoch na kŕmenie z rôznych dôvodov. Pokiaľ nie je v procese navrhovania narovnaný, skupina vlákien sa môže stať pôsobením trenia NEP. Preto musí byť v procese zlučovania a prípravy upravovaný tak, aby sa otvoril do normálneho tvoriaceho vlákna s vláknami. Živé neppy, ktoré sa neotvoria, sa zmenia na skutočné neps.
Táto metóda sa dá ťažko pochopiť teóriou, ale má dobrý vplyv na výrobnú prax. Preto, aby sa znížilo vytváranie NEP v procese ťahania, môže spôsob zvýšenia ponoru po ťahaní hrať lepší účinok.
S násobným zvýšením ponoru v zadnej oblasti sa ponor v hlavnej oblasti ďalej zníži. Preto stred troch rovnobežných tyčí vezme strednú hodnotu prvého a posledného jazdného pruhu a prijme väčší kmeň, ktorý môže tiež dosiahnuť dobré výsledky.
Všeobecne platí, že neps predstavuje asi 20% všetkých defektov priadze.
Je potrebné poznamenať, že na dokončenie vyššie uvedeného účelu prípravy je potrebné prekonať hlavné prekážky, a to najmä preto, že: ① v prípade vysokej rýchlosti je čas, ktorý prameň prechádza cez medzery medzi dvoma valcami, veľmi krátky, takže musí mať relatívne veľké medzery na dokončenie jeho funkcie; ② pretože existuje určitý uhol medzi povrchovým vzorom valca a valčekovou zbernicou, takže sa vlákno počas procesu navrhovania zmení na vzor valca. Ak medzera nie je veľká, ľahko sa vytvoria neps; ③ ak je zadný ponor veľký, musí existovať veľká medzera, inak nie je možné ponor otvoriť, a je ľahké dorásť do hustej, dlhej a tenkej vrstvy.
Znížte vlákna
Zvýšenie pomeru ťahu v zadnej oblasti musí byť sprevádzané znížením ťahu v hlavnej oblasti. V praxi sa dospelo k záveru, že prerušenie vlákna nie je intervalom, ale násobkom vypracovania. Lámanie dlhých vlákien vytvára nové krátke vlákno, ktoré sa stáva chlpatosťou pradenia v zadnej dráhe. To je tiež hlavný dôvod, prečo niektorí výrobcovia dokážu' zbaviť sa svojej vysokej chlpatosti a sily. Na predchádzajúcom základe, akonáhle sa zadná plocha zväčší o 0,1 až 0,2 krát, chlpy sa vo všeobecnosti znížia asi o 20%.
Stabilizujte a zlepšujte rovnomernosť pásu
Prax ukazuje, že zvýšenie doby ťahu v zadnej zóne musí byť sprevádzané znížením doby ťahu v hlavnej zóne, čo môže optimalizovať celý proces, urobiť index celého pásu stabilnejším, celú krivku viac hladký a fluktuačný rozsah indexu sa výrazne znížil. Všeobecne platí, že na základe vyššie uvedeného sa rovnomernosť prúžku zvyšuje o 2% až 3%, keď sa zadná plocha zväčšuje o 0,1 až 0,2 krát.
